1、電刷換向器接觸不良 研磨電刷接觸面，并在輕載下運(yùn)轉(zhuǎn)30～60min
2、握松動(dòng)或裝置不正確 緊固或糾正刷握裝置
3、電刷與刷握配合太緊 略微磨小電刷尺寸
4、電刷壓力大小不當(dāng)或不均 用彈簧校正電刷壓力
5、換向器表面不光潔不圓或有污垢  清潔或研磨換向器表面
6、換向片間云母凸出 換向器刻槽，倒角，再研磨
7、 電刷位置不在中性線上 調(diào)整刷桿座至原有位置或按感應(yīng)法校正中性線位置
8、電刷磨損過度或用品牌及尺寸不符 更換新電刷
9、過載 恢復(fù)正常負(fù)載
10、直流電機(jī)底角松動(dòng)，發(fā)生震動(dòng) 固定底腳螺釘
11、換向極繞組短路 檢查換相極繞組，修理絕緣損害處
12、電刷繞組與換向器脫焊 用毫伏表檢查換向片間電壓是否呈周期性出現(xiàn)，如某兩片之間電壓特別大，說明該處有脫焊現(xiàn)象，須進(jìn)行重焊
13、檢修時(shí)將換相極繞組接反 用指南針試檢驗(yàn)換相極極性，并糾正換向極與主磁極極性關(guān)系，順電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向，發(fā)電機(jī)為n—N—s—S，電動(dòng)機(jī)為n—S—s—N（大寫字母為主磁極極性，小寫字母為換向器極極性）
14、電刷之間的電流分布不均勻 調(diào)整刷架等分；按原牌號(hào)及尺寸更換新電刷
15、電刷分布不等分 校正電刷等分
16、轉(zhuǎn)子平衡未校好 重校轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡

發(fā)電機(jī)電壓不能建立：

1、剩磁消失 另用直流電通入并勵(lì)繞組，產(chǎn)生磁場
2、勵(lì)磁繞組接反 糾正接線
3、旋轉(zhuǎn)方向錯(cuò)誤 改變旋轉(zhuǎn)方向（按箭頭所示方向）
4、勵(lì)磁繞組斷路 檢查勵(lì)磁繞組及磁場變阻器之間的鏈接是否松脫或接錯(cuò)，磁場繞組或變阻器內(nèi)部是否斷路
5、電樞短路 檢查換向器表面及接頭片是否有短路出，用毫伏表測試電樞繞組是否短路
6、電刷接觸不良 檢查刷握彈簧是否松弛或改善接觸面
7、磁場回路電阻過大 檢查磁場變阻器和磁勵(lì)繞組電阻大小并檢查接觸是否良好
 
可能原因 處理方法

發(fā)電機(jī)電壓過低：
1、并勵(lì)磁場繞組部分短路 分別測量每一繞組的電阻，修理或調(diào)換電阻特別低的繞組
2、轉(zhuǎn)速太低 提高原電機(jī)轉(zhuǎn)速額定值
3、電刷不在正常位置 按所刻記號(hào)，調(diào)整刷桿座位置
4、換向片之間有導(dǎo)電體 云母片拉槽清除雜物
5、換向極繞組接反 用指南針試驗(yàn)換向極極性
6、串勵(lì)磁場繞組接反 糾正接線
7、過載 減少負(fù)載

電動(dòng)機(jī)不能啟動(dòng)：
1、無電源 檢查線路是否完好，啟動(dòng)器連接是否準(zhǔn)確，熔絲是否熔斷
2、過載 減小負(fù)載
3、啟動(dòng)電流太小 檢查所用啟動(dòng)器是否合適
4、電刷接觸不良 檢查刷握彈簧是否松弛或改善接觸面
5、勵(lì)磁回路斷路 檢查變阻器及磁場繞組是否熔斷，更換繞組

電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速不正常：

1、電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速過高，具有劇烈火花 檢查磁場繞組與啟動(dòng)器（或調(diào)速器）連接是否良好，是否接錯(cuò)，磁場繞組或調(diào)速器內(nèi)部是否斷路
2、電刷不在正常位置 按所刻記號(hào)調(diào)整刷桿座位置
3、電樞及磁場繞組短路 檢查是否短路（磁場繞組須每極分別測量電阻）
4、串勵(lì)直流電機(jī)輕載或空載運(yùn)轉(zhuǎn) 增加負(fù)載
5、串勵(lì)磁場繞組接反 糾正接線
6、磁場回路電阻過大 檢查磁場變阻器和勵(lì)磁繞組電阻，并檢查接觸是否良好